粗糙度儀
簡要描述：
OPTACOM致力于各(ge)行業領域的實驗室(shi)或(huo)工作現(xian)場(chang)精(jing)密(mi)輪廓(kuo)粗糙(cao)度測(ce)量(liang)需求，為您提供各(ge)種類型(xing)的輪廓(kuo)形貌掃(sao)描(miao)測(ce)量(liang)儀(yi)(yi)或(huo)精(jing)密(mi)輪廓(kuo)粗糙(cao)度綜合測(ce)量(liang)儀(yi)(yi)。粗糙(cao)度儀(yi)(yi)儀(yi)(yi)器(qi)參數符合ISO、DIN、JIS、EN等各(ge)類標準。
產品時間：2020-03-12
OPTACOM致力于各行業領域的實驗室或工作現場精密輪廓粗糙度測量需求，為您提供各種類型的輪廓形貌(mao)掃描(miao)測量儀或精密輪(lun)廓粗糙度(du)綜合測量儀。粗糙度儀參(can)數符合(he)ISO、DIN、JIS、EN等(deng)各類(lei)標準(zhun)。CNC全自動(dong)X、Z軸(zhou)采用全程(cheng)大量(liang)程(cheng)高精度光柵尺，選配上下雙向測針，Y軸(zhou)自動(dong)工(gong)作(zuo)臺同時可測量(liang)旋轉(zhuan)類(lei)工(gong)件內(nei)外徑幾何尺寸(自動(dong)鎖(suo)定(ding)拐點測直(zhi)徑)，內(nei)外輪廓(kuo)形貌等(deng)。再選配分度頭裝夾工(gong)件，可測量(liang)圓度、圓柱度及不同截面(mian)的復雜幾何尺寸。
粗糙度儀主要 特點：
◆儀器主體(ti)結構采用輕(qing)型耐用的航空合金材料
◆ X軸與Z軸采用獨立機械系統，可同時實現X&Z雙軸全量程范圍內連續掃描，并保持針尖分辨率恒定
◆ X軸與Z軸采用獨立整體光柵系統
◆ THK*供給的超精密線性導軌
◆ 非接觸式增量光柵的測量系統，密閉式的設計可zui大程度降低磨損和提高讀數可靠性
◆ 輕型高強度碳纖維聚合物測量臂
◆ 電子反饋測力機構
◆ 快速裝卸測針裝置，可自定位
◆ 操縱桿全自動控制測量
| 硬(ying)件特點 | 軟件優點 |
| 模塊化(hua)設計，升級簡單 | 所有測量模塊，一(yi)個測量軟件 |
| 維護(hu)保(bao)養(yang)成本低 | 人性化的(de)軟件，操(cao)作(zuo)簡單 |
| 增量式光柵 | 軟件(jian)支(zhi)持(chi)中(zhong)文(wen)及(ji)多國語言 |
| 測針全自動接觸工件(jian)表(biao)面(mian) | 一次測(ce)量即可評價輪廓度(du)、粗(cu)糙度(du)、圓度(du) |
| 測針堅實耐用,全自動防撞保護系統 | 全自動測針校準 |
| 固定式(shi)測桿(gan)系統 | 可自定義打印模板(ban) |
| zui大425X425mm標準測量范圍 | 測量和打印多窗口獨立顯示 |
| 移(yi)動(dong)亦(yi)可(ke)測量，測量亦(yi)可(ke)移(yi)動(dong) |
技(ji)術參(can)數(shu)：
| 型號 | VC10 | VC10EL | VC10UL | LC10 |
| X軸測量范圍mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
| Z軸(zhou)測量范圍(wei)mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
| X軸Z軸全量程分辨率(lv) | 0.002μm | 0.02μm | ||
| 針尖(jian)分辨率 | 小于(yu)3nm | 小于30nm | ||
| 測量力(li)(軟件自動(dong)調節) | 0-150mN | |||
| 測量(liang)長(chang)度 | 0.1-225/325/425mm | |||
| 爬坡能力 | 上坡(po)78°, 下(xia)坡(po)87° | |||
雙向測量模(mo)塊
Optacom公司(si)擁有大量(liang)程精密雙(shuang)向測(ce)量(liang)技術的，通過雙(shuang)向測(ce)量(liang)模塊(kuai)的應(ying)用(yong)，用(yong)戶可以非(fei)常容易的測(ce)量(liang)工件(jian)的輪廓(kuo)，角(jiao)度，距離，圓弧半(ban)徑和標(biao)注公差等。這(zhe)使得(de)用(yong)戶能方(fang)便的測(ce)量(liang)出工件(jian)的整個(ge)輪廓(kuo)，并能分析各個(ge)元素之間(jian)的關系。
Optacom公司(si)的雙向(xiang)測量技(ji)術非常簡單(dan)易懂，通過對零件的上(shang)下輪廓(kuo)的精(jing)密(mi)掃描，在軟(ruan)件中(zhong)建立起零件的坐(zuo)標系，從而可(ke)以(yi)計算零件整(zheng)個(ge)輪廓(kuo)各個(ge)部分之間的尺(chi)寸和位置關系。
應(ying)用實例：
外螺(luo)紋測(ce)量實(shi)例：
內螺紋測量實例(li)：
超深內孔(kong)輪(lun)廓測量實例：
